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发布时间:2024-03-15
焦点提醒:上海市廊下污水处置厂污泥深度脱水系统设想与运转 上海市廊下污水处置厂深度脱水系统具有以下特点。 1) 化学调度采取投加复合硫酸铁溶液和PAM,削减药剂干基投加量,有用下降污泥体积。 2)除臭系统采取生物滤池除臭,采取离子送风系统,构成杰出操作情况。 3)现实深度脱水后污泥含水率低在 60%,到达设想尺度,合适燃烧厂领受前提上海市廊下污水处置厂污泥深度脱水系统设想与运转 来历:《中国市政项目》作者:周传庭 陈广等所属频道: 水处置要害词:污泥深度脱水污泥处置系统高压隔阂压滤机.bjxtgad ul{ padding-bottom:10px}.bjxtgad ul li{ padding:5px; text-align:center; float:none}.list_left .bjxtgad ul li a{ color:#f00; font-size:14px; line-height:18px;padding:0; float:none; text-decoration:underline; background:none; list-style:none; display:inline}.list_left .bjxtgad ul li a:hover{color:#c00; text-decoration:none} 摘要:上海市廊下污水处置厂原污泥处置系统采取带式浓缩脱水一体机,脱水后污泥含水率在 80% 摆布,没法知足本地燃烧厂领受要求。为此需对原有污泥处置系统进行提标革新,采取“机器浓缩 + 化学调度 + 高压隔阂压滤机”深度处置,不变运转后,污泥含水率节制在 60% 以下。引见污泥深度脱水工艺流程和首要工艺设想参数,并阐发提标革新后的运转结果。 要害词:污泥深度脱水;含水率;高份子絮凝剂;高压隔阂压滤机 按照上海金山区对污泥处置措置计划,廊下污水处置厂的残剩污泥拟送往燃烧厂进行燃烧,燃烧后的灰渣收受接管后作为建材操纵。燃烧厂要求污水处置厂深度脱水污泥含水率低在 60 %,脱水进程中掺入石灰等固态物资不克不及跨越污泥干基的 15 %,且所添加物资中不克不及含氯离子。 现有廊下污水处置厂残剩污泥经带式浓缩脱水一体机脱水后,污泥含水率在 80 % 摆布,没法知足燃烧厂的进泥要求。是以,在二期扩建项目中采取“机器浓缩 + 化学调度 + 高压隔阂压滤机”深度脱水工艺,将污泥含水率不变在 60 % 以下。 1 项目概述 上海市廊下污水处置厂已建成的一期项目为1.0 万 m³/d,处置工艺采取 CAST 工艺,出水尺度按 GB 18918—2002《城镇污水处置厂污染物排放尺度》(下文简称《城镇污排尺度》)二级尺度,二期项目扩建至 2.0 万 m³/d,且出水量提标至《城镇污排尺度》中的一级 A 尺度,污水处置工艺采取调理池(CAST 池革新) “AAO+MBR”生物反映池,土建项目依照远期 3.0 万 m³/d 扶植,装备分期安装。 污泥进行深度脱水革新,将现有带式浓缩脱水革新成“机器浓缩 + 化学调度 + 高压隔阂压滤机”深度脱水工艺,污泥含水量降至 60 % 以下,减量后送燃烧厂进行燃烧,灰渣作为建材收受接管操纵。本次项目需撤除一期污泥脱水机房内带式浓缩脱水一体机等装备,并安装污泥调度和加药等装备,新建污泥深度脱水机房,安装隔阂压滤机等脱水装备(见图 1)。 2 污泥深度脱水设想参数 污 泥 量 :二 期 3.6 tDS/d, 远 期 5.0 tDS/d ;进泥含水率 :99 % ;出泥含水率 :≤ 60 % ;加药品种 :新型高份子絮凝剂(有用成份 33 %);加药量 :≤ 0.4 t/(tDS)。 3 污泥深度脱水工艺流程 残剩污泥经污泥泵晋升后排入储泥池,储泥池污泥经螺杆泵输送至转鼓浓缩机浓缩,将污泥含水率 99 % 降至 97 % 摆布,浓缩后的污泥重力排入调度池 ;加药调度后,经由过程高压污泥螺杆泵输送至高压隔阂压滤机进行脱水。含水率低在 60 % 的泥饼运至厂外进行燃烧措置。污泥深度脱水工艺流程见图 2。 4 项目设想 污泥深度脱水项目首要由浓缩调度系统、隔阂压滤系统和配套除臭系统三部门构成。 4.1 浓缩调度系统 浓缩调度系统包罗转鼓浓缩机、调度池和加药装备等。浓缩调度系统位在近况污泥浓缩脱水机房内,近况污泥浓缩脱水机房平面尺寸为 21.0 m×12.0 m,将近况带式浓缩脱水一体机等部门装备撤除。 浓缩调度系统设置螺杆进泥泵 3 台,2 用 1 备,此中 2 台操纵原有螺杆进泥泵,流量为 20 m³/h,扬程为 20 m,功率为 5.5 kW;新增 1 台螺杆进泥泵,流量为 40 m³/h,扬程为 20 m,功率为 11 kW ;转鼓浓缩机 2 台,进泥含水率为 99 %,出泥含水率为 97 %,进泥流量为 40 m3/h,功率为 3 kW ;调度池 2 组,单组调度池有用容积为 25 m³,内设多层桨叶式搅拌器各 1 台,转速 52 r/min,功率为7.5 kW ;助凝剂投加装配 1 套,操纵现有装备,干粉制备能力为 1.2 kg/h ;混凝剂加药装配 1 套,进料泵 1 台, 流 量 为 25 m³/h, 扬程为 10 m, 功率为 4 kW ;搅 拌 机 1 台, 转 速 52 r/min, 功 率 为0.75 kW ;加药离心泵 2 台,功率为 1.1 kW。 4.2 隔阂压滤系统 隔阂压滤系统包罗高压进泥泵、隔阂压滤机和干污泥输送存储系统等。隔阂压滤系统位在近况污泥浓缩脱水机房西侧,新建深度脱水机房,钢架布局,平面尺寸为 13.7 m×12.0 m。隔阂压滤系统设置高压螺杆泵 2 台,流量为5~20 m³/h,出口压力为 1.2 MPa,功率为 15 kW,变频节制。 板框压滤机 2 台,进泥含水率≤ 97 %,单台进泥流量为 25 m³,有用过滤面积 150 ㎡,滤板尺寸为 1.25 m×1.25 m,最年夜压榨压力为 1.5 MPa ;皮带输送机 1 套, 峰 值输送流量 5 t/h, 功 率 为7.5 kW ;污泥料仓 1 座,近况料仓革新,有用容积30 m³,下料斗配套气动鳄开关阀,手动节制。 压榨用多级离心泵 1 台,流量为 10 m³/h,扬程为 2.0 MPa,功率为 11 kW ;压榨水箱 1 座,有用容积 3 m³;空压机 1 台,流量为 3.5 m³/min,工作压力 H=0.8 MPa,功率为 22 kW。 仪表储气罐 1 台,容积为 1 m³,工作压力 0.8 MPa ;工艺储气罐 1 台,容积为 3 m³,工作压力为 0.8 MPa。 4.3 除臭系统 除臭系统采取生物滤池除臭,此中储泥池的除臭风量为 600 m³/h,污泥脱水机房的除臭风量为2 510 m³/h,板框车间的除臭风量为 1 000 m³/h。污泥深度脱水系统与厂区预处置区域共用 1 套生物滤池除臭装配,除臭风量为 10 000 m³/h,装备材质为无机博璃钢。 除臭装备设置装备摆设 1 台风机,风机风量为 10 000 m³/h,风压为 1 600 Pa,功率为 7.5 kW,采取变频节制。除臭装备设置装备摆设 1 台喷淋泵,流量为 20 m3/h,扬程为 18 m,功率为 2.2 kW。 为构成杰出的操作情况,脱水机房内采取离子送风系统。离子送风系总共分为 2 套,单套送风量为 3 000 m³/h,风压为 800 Pa,功率为 10 kW,含离子产生器、送风机、过滤器等。 5 现实运转环境 该污泥深度脱水项目在 2016 年 1 月建成运转,2017 年 9 月~2018 年 9 月时代,现实进泥量为98 m³/d,进泥含水率 97 %,干污泥量 2.35 tDS/d,经深度脱水后的污泥含水率均低在 60%(见表 1)。 天天运转 4 个批次,每一个批次运转时候为 4 h,此中浓缩调度为 1.0 h,高压进泥 1.0 h,压榨脱水1.5 h,卸泥 0.5 h。现实投加药剂品种为硫酸铁溶液,药剂投加量为 0.4 t/(tDS)。 6 经济手艺阐发 廊下污水处置厂二期扩建项目总投资为9 454.74 万元,项目扶植费用为 7 140.19 万元,此中深度脱水系统的项目扶植费用为 427.73 万元,折合吨绝干污泥投资为 85.55 万元。本项目 2017 年 9 月~2018 年 9 月现实产生间接本钱(以绝干污泥量计)380 元 /t。 7 结语 上海市廊下污水处置厂深度脱水系统具有以下特点。 1) 化学调度采取投加复合硫酸铁溶液和PAM,削减药剂干基投加量,有用下降污泥体积。 2)除臭系统采取生物滤池除臭,采取离子送风系统,构成杰出操作情况。 3)现实深度脱水后污泥含水率低在 60%,到达设想尺度,合适燃烧厂领受前提 摘要:上海市廊下污水处置厂原污泥处置系统采取带式浓缩脱水一体机,脱水后污泥含水率在 80% 摆布,没法知足本地燃烧厂领受要求。为此需对原有污泥处置系统进行提标革新,采取“机器浓缩 + 化学调度 + 高压隔阂压滤机”深度处置,不变运转后,污泥含水率节制在 60% 以下。引见污泥深度脱水工艺流程和首要工艺设想参数,并阐发提标革新后的运转结果。 要害词:污泥深度脱水;含水率;高份子絮凝剂;高压隔阂压滤机 按照上海金山区对污泥处置措置计划,廊下污水处置厂的残剩污泥拟送往燃烧厂进行燃烧,燃烧后的灰渣收受接管后作为建材操纵。燃烧厂要求污水处置厂深度脱水污泥含水率低在 60 %,脱水进程中掺入石灰等固态物资不克不及跨越污泥干基的 15 %,且所添加物资中不克不及含氯离子。 现有廊下污水处置厂残剩污泥经带式浓缩脱水一体机脱水后,污泥含水率在 80 % 摆布,没法知足燃烧厂的进泥要求。是以,在二期扩建项目中采取“机器浓缩 + 化学调度 + 高压隔阂压滤机”深度脱水工艺,将污泥含水率不变在 60 % 以下。 1 项目概述 上海市廊下污水处置厂已建成的一期项目为1.0 万 m/d,处置工艺采取 CAST 工艺,出水尺度按 GB 18918—2002《城镇污水处置厂污染物排放尺度》(下文简称《城镇污排尺度》)二级尺度,二期项目扩建至 2.0 万 m/d,且出水量提标至《城镇污排尺度》中的一级 A 尺度,污水处置工艺采取调理池(CAST 池革新) “AAO+MBR”生物反映池,土建项目依照远期 3.0 万 m/d 扶植,装备分期安装。 污泥进行深度脱水革新,将现有带式浓缩脱水革新成“机器浓缩 + 化学调度 + 高压隔阂压滤机”深度脱水工艺,污泥含水量降至 60 % 以下,减量后送燃烧厂进行燃烧,灰渣作为建材收受接管操纵。本次项目需撤除一期污泥脱水机房内带式浓缩脱水一体机等装备,并安装污泥调度和加药等装备,新建污泥深度脱水机房,安装隔阂压滤机等脱水装备(见图 1)。����APP 2 污泥深度脱水设想参数 污 泥 量 :二 期 3.6 tDS/d, 远 期 5.0 tDS/d ;进泥含水率 :99 % ;出泥含水率 :≤ 60 % ;加药品种 :新型高份子絮凝剂(有用成份 33 %);加药量 :≤ 0.4 t/(tDS)。 3 污泥深度脱水工艺流程 残剩污泥经污泥泵晋升后排入储泥池,储泥池污泥经螺杆泵输送至转鼓浓缩机浓缩,将污泥含水率 99 % 降至 97 % 摆布,浓缩后的污泥重力排入调度池 ;加药调度后,经由过程高压污泥螺杆泵输送至高压隔阂压滤机进行脱水。含水率低在 60 % 的泥饼运至厂外进行燃烧措置。污泥深度脱水工艺流程见图 2。 4 项目设想 污泥深度脱水项目首要由浓缩调度系统、隔阂压滤系统和配套除臭系统三部门构成。 4.1 浓缩调度系统 浓缩调度系统包罗转鼓浓缩机、调度池和加药装备等。浓缩调度系统位在近况污泥浓缩脱水机房内,近况污泥浓缩脱水机房平面尺寸为 21.0 m×12.0 m,将近况带式浓缩脱水一体机等部门装备撤除。 浓缩调度系统设置螺杆进泥泵 3 台,2 用 1 备,此中 2 台操纵原有螺杆进泥泵,流量为 20 m/h,扬程为 20 m,功率为 5.5 kW;新增 1 台螺杆进泥泵,流量为 40 m/h,扬程为 20 m,功率为 11 kW ;转鼓浓缩机 2 台,进泥含水率为 99 %,出泥含水率为 97 %,进泥流量为 40 m3/h,功率为 3 kW ;调度池 2 组,单组调度池有用容积为 25 m,内设多层桨叶式搅拌器各 1 台,转速 52 r/min,功率为7.5 kW ;助凝剂投加装配 1 套,操纵现有装备,干粉制备能力为 1.2 kg/h ;混凝剂加药装配 1 套,进料泵 1 台, 流 量 为 25 m/h, 扬程为 10 m, 功率为 4 kW ;搅 拌 机 1 台, 转 速 52 r/min, 功 率 为0.75 kW ;加药离心泵 2 台,功率为 1.1 kW。 4.2 隔阂压滤系统 隔阂压滤系统包罗高压进泥泵、隔阂压滤机和干污泥输送存储系统等。隔阂压滤系统位在近况污泥浓缩脱水机房西侧,新建深度脱水机房,钢架布局,平面尺寸为 13.7 m×12.0 m。隔阂压滤系统设置高压螺杆泵 2 台,流量为5~20 m/h,出口压力为 1.2 MPa,功率为 15 kW,变频节制。 板框压滤机 2 台,进泥含水率≤ 97 %,单台进泥流量为 25 m,有用过滤面积 150 ㎡,滤板尺寸为 1.25 m×1.25 m,最年夜压榨压力为 1.5 MPa ;皮带输送机 1 套, 峰 值输送流量 5 t/h, 功 率 为7.5 kW ;污泥料仓 1 座,近况料仓革新,有用容积30 m,下料斗配套气动鳄开关阀,手动节制。 压榨用多级离心泵 1 台,流量为 10 m/h,扬程为 2.0 MPa,功率为 11 kW ;压榨水箱 1 座,有用容积 3 m;空压机 1 台,流量为 3.5 m/min,工作压力 H=0.8 MPa,功率为 22 kW。 仪表储气罐 1 台,容积为 1 m,工作压力 0.8 MPa ;工艺储气罐 1 台,容积为 3 m,工作压力为 0.8 MPa。 4.3 除臭系统 除臭系统采取生物滤池除臭,此中储泥池的除臭风量为 600 m/h,污泥脱水机房的除臭风量为2 510 m/h,板框车间的除臭风量为 1 000 m/h。污泥深度脱水系统与厂区预处置区域共用 1 套生物滤池除臭装配,除臭风量为 10 000 m/h,装备材质为无机博璃钢。 除臭装备设置装备摆设 1 台风机,风机风量为 10 000 m/h,风压为 1 600 Pa,功率为 7.5 kW,采取变频节制。除臭装备设置装备摆设 1 台喷淋泵,流量为 20 m3/h,扬程为 18 m,功率为 2.2 kW。 为构成杰出的操作情况,脱水机房内采取离子送风系统。离子送风系总共分为 2 套,单套送风量为 3 000 m/h,风压为 800 Pa,功率为 10 kW,含离子产生器、送风机、过滤器等。 5 现实运转环境 该污泥深度脱水项目在 2016 年 1 月建成运转,2017 年 9 月~2018 年 9 月时代,现实进泥量为98 m/d,进泥含水率 97 %,干污泥量 2.35 tDS/d,经深度脱水后的污泥含水率均低在 60%(见表 1)。 天天运转 4 个批次,每一个批次运转时候为 4 h,此中浓缩调度为 1.0 h,高压进泥 1.0 h,压榨脱水1.5 h,卸泥 0.5 h。现实投加药剂品种为硫酸铁溶液,药剂投加量为 0.4 t/(tDS)。 6 经济手艺阐发 廊下污水处置厂二期扩建项目总投资为9 454.74 万元,项目扶植费用为 7 140.19 万元,此中深度脱水系统的项目扶植费用为 427.73 万元,折合吨绝干污泥投资为 85.55 万元。本项目 2017 年 9 月~2018 年 9 月现实产生间接本钱(以绝干污泥量计)380 元 /t。 7 结语 上海市廊下污水处置厂深度脱水系统具有以下特点。 1) 化学调度采取投加复合硫酸铁溶液和PAM,削减药剂干基投加量,有用下降污泥体积。 2)除臭系统采取生物滤池除臭,采取离子送风系统,构成杰出操作情况。 3)现实深度脱水后污泥含水率低在 60%,到达设想尺度,合适燃烧厂领受前提